Estanho, chumbo, zinco, alumínio, magnésio, cobre e outros materiais de liga são os materiais mais comuns usados na fundição sob pressão. As ligas mais populares são feitas de zinco e alumínio, seguidas por ligas de cobre e magnésio. Atualmente, o setor eletrônico utiliza principalmente ligas de zinco, alumínio e magnésio.
Fundição sob pressão de liga de zinco
O ponto de fusão da liga de zinco é tão baixo quanto 365 graus e possui excelente fluidez na condição fundida. Existem muitos procedimentos de pós-processamento que podem ser usados, incluindo galvanoplastia. Como resultado, tem várias aplicações. Ele já foi muito utilizado no setor de telefonia móvel também, mas por causa de sua alta proporção e resistência à corrosão inferior, as ligas de alumínio o substituíram cada vez mais. A indústria sanitária é hoje a que mais a utiliza. As ligas 2, 3, 4, 5 e 7 são frequentemente empregadas, sendo a liga 3 a mais popular no momento.
Fundição sob pressão de liga de alumínio
A liga de alumínio tem uma densidade baixa, mas uma resistência comparável ou superior à do aço premium. Pode ser processado em vários perfis diferentes e possui alta plasticidade. Tem boa resistência à corrosão, condutividade térmica e condutividade elétrica. Perde apenas para o aço em termos de quantidade de uso na indústria. Como a liga de alumínio tem um peso específico que é apenas cerca de um terço do ferro, ela é amplamente utilizada em toda a sociedade, principalmente para iluminar veículos, equipamentos eletrônicos, aviões e navios.
A série Al-Si-Cu é a mais amplamente utilizada, e exemplos incluem ADC12 (A383), ADC10 (A380) e outros. As séries Al-Si, Al-Si-Mg e Al-Mg são adicionais. Além disso, ao adicionar titânio metálico aos elementos mencionados, o que hoje é conhecido como liga de alumínio-titânio é aprimorado. As qualidades mecânicas do produto podem ser bastante aprimoradas pelo uso do metal titânio.
Fundição sob pressão de liga de magnésio
Uma liga feita de magnésio e outros elementos é conhecida como liga de magnésio. Tem uma densidade menor que a liga de alumínio, uma resistência específica mais alta, um módulo elástico específico maior, boa dissipação de calor, forte absorção de choque, maior capacidade de carga de impacto e boa resistência à matéria orgânica e corrosão alcalina. O magnésio tem uma gravidade específica que é cerca de dois terços do alumínio e um quarto do ferro. Como resultado, é frequentemente utilizado em equipamentos médicos, componentes de veículos, dispositivos de comunicação e outros dispositivos elétricos.
As ligas de magnésio mais populares atualmente são as ligas de magnésio-alumínio, seguidas pelas ligas de magnésio-manganês e ligas de magnésio-zinco-zircônio. Classes como AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, etc. são frequentemente utilizadas.