Fluxo do processo para fundição sob pressão oem al:
Os processos de recozimento, normalização, têmpera e revenimento são os quatro procedimentos fundamentais usados na fundição sob pressão do alumínio. Na fundição sob pressão, esses quatro procedimentos são chamados de "quatro incêndios". A têmpera e o revenimento têm uma ligação estreita e são etapas essenciais no processo de fundição sob pressão.
Todos nós sabemos que o recozimento envolve o aquecimento do objeto. A estrutura interna do metal está quase em equilíbrio quando a fundição sob pressão é aquecida à temperatura adequada e depois resfriada progressivamente de acordo com o material escolhido. Para normalizar, a peça de trabalho deve primeiro ser aquecida a uma temperatura adequada e depois resfriada ao ar. É usado principalmente para aumentar a capacidade de corte do material, mas também pode ser utilizado como fundição final para peças específicas com requisitos mínimos. A têmpera envolve aquecer a estrutura da junta a uma temperatura alta e, em seguida, esfriá-la rapidamente usando água, outras soluções de sais inorgânicos ou outros meios de têmpera. Após este procedimento, as peças de aço que foram formadas irão endurecer, tornando-se também quebradiças. O revenimento é o processo de manter os componentes de aço temperados a uma temperatura abaixo de 650 graus Celsius e acima do normal por um longo período de tempo antes de resfriá-los para minimizar a fragilidade das peças de aço.
usos para fundição sob pressão de alumínio Devido à fluidez e flexibilidade dos materiais e ligas de alumínio, é possível criar uma variedade de formas complexas e fundições sob pressão desafiadoras. Fundições de liga de alumínio e metal oferecem precisão superior e acabamentos de superfície, o que reduz significativamente a quantidade de usinagem necessária para peças fundidas, reduz drasticamente a intensidade do trabalho e, simultaneamente, economiza energia e recursos de metal. fundição sob pressão oem al tornou-se a nova queridinha da indústria de fundição sob pressão devido ao seu uso extensivo em uma variedade de indústrias, incluindo a produção de motores de combustão interna, automóveis, motocicletas, motores, máquinas de transmissão, instrumentos de precisão, paisagismo e elétrica construção de poder.
Parâmetro do produto
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Nome do Produto |
fundição sob pressão oem al |
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Material |
Alumínio |
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Tratamento da superfície |
Polimento, escovação, cromagem, chapeamento elétrico, revestimento em pó. |
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Formatos de desenho |
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD/CAM/CAE, PDF. |
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Tamanho ou forma |
Conforme desenho ou solicitação do cliente. |
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Serviço |
OEM/ODM. |
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certificados |
ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016. |
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Tolerância |
mais /-0.002mm ou como requisito de desenho. |
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MOQ |
1000 unidades. |
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Inscrição |
equipamentos aeroespaciais, eletrônicos, equipamentos médicos, comunicação, máquina, luz LED, dissipador de calor, etc. |
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Pagamento |
T/T: depósito de 30 por cento, o saldo será pago antes da entrega. |
Detalhes do produto
PERGUNTAS FREQUENTES:
1, você fornece desenhos de design personalizados?
Sim, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF e assim por diante.
2, como você garante a qualidade?
Nossa fabricação seguirá cuidadosamente os requisitos dos projetos. Fornecemos fotos completas para que você possa confirmar antes de comprar. entrega de pacotes Qualquer problema de qualidade pode ser resolvido com a recondicionamento dos componentes sem nenhum custo extra.
3, qual é a capacidade de P&D da sua empresa?
Temos uma equipa de departamento de I&D que responde ao desenho de um molde ou tecnologia de produção.
4. Como posso obter uma amostra de peças CNC?
Sim, só precisamos de custos de amostra, vamos devolvê-lo à produção em massa. Também fornecemos amostras grátis em condições especiais.
5, você pode fornecer serviço de OEM?
Sim. Podemos fabricar quaisquer peças de design personalizado, montagens se recebermos informações completas.
6, você é um fabricante legítimo?
A Longwin Precision foi criada em 2006 e se especializou em usinagem CNC e fundição sob pressão por cerca de 16 anos, mantendo duas fábricas totalizando 28,000 metros quadrados, 500 máquinas CNC e 600 funcionários treinados. Você está convidado a vir à nossa fábrica.
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