perfil de companhia
Fundada em maio de 2006. É uma empresa de alta tecnologia com foco em P&D, fabricação e vendas de componentes industriais, de automação e de veículos. Os atuais produtos processados abrangem FA de automação, robôs, servomotores, codificadores, automóveis, médicos, trens de alta velocidade e outros campos. Fornece um conjunto completo de produtos e serviços desde o eixo, carcaça CASE, tampa final, carcaça extrudada, radiador, engrenagem, incluindo fundição sob pressão, extrusão e um conjunto completo de componentes de molde. Fornece um conjunto completo de produtos e serviços desde o eixo, carcaça CASE, tampa final, carcaça extrudada, radiador, engrenagem, incluindo fundição sob pressão, extrusão e um conjunto completo de componentes de molde. Equipamentos, produção, vantagens de serviço, gerenciamento de alta qualidade, garantia de qualidade, etc.
Por que nos escolher
Nossa fábrica
Nosso projeto de aumento de capital e expansão de produção de equipamentos de automação está incluído na principal biblioteca de projetos da cidade de Dongguan em 2020. Somos a base de prática de ensino e o centro de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de engenharia do Instituto de Tecnologia de Dongguan. Temos 600 excelentes funcionários, 500 equipamentos avançados e uma estrutura organizacional estável.
Nosso produto
Fornece um conjunto completo de produtos e serviços desde o eixo, carcaça CASE, tampa final, carcaça extrudada, radiador, engrenagem, incluindo fundição sob pressão, extrusão e um conjunto completo de componentes de molde.
Equipamento de produção
Temos três oficinas de produção independentes com mais de 500 conjuntos de equipamentos de produção da Alemanha, Japão, Itália, Suíça, Coreia do Sul e outros países. Inclui oficinas especiais para fundição de peças (16 máquinas de fundição sob pressão de 160-1250T, 180 CNCs), oficinas especiais para produção de peças de corte (160 CNCs) e oficinas especiais para produção de cascas (160 CNCs).
Nosso serviço
Sistema de gestão de qualidade rigoroso e sistema de serviço pós-venda perfeito, de modo a fornecer-lhe produtos e serviços eficientes e de alta qualidade.
Peças torneadas em latão de precisão
Processamento de peças torneadas de latão de precisão com atenção meticulosa aos detalhes Há mais de 16 anos, processamos peças torneadas de latão de precisão. Desde o início da nossa criação, temos enfatizado a produção de peças de alta qualidade em vez de atrair pessoas a preços baixos.
Quais são os processos de produção dos serviços de usinagem de cobre? Hoje em dia, no campo da indústria de processamento de cobre, existem centros de usinagem CNC, processamento de torno CNC, processamento de retificadoras de precisão e outros equipamentos de processamento.
Discussão sobre técnicas de usinagem de serviço CNC em aço inoxidável Os seguintes fatores de processamento de aço inoxidável são desafiadores: 1. Força de corte e temperatura altas A força de corte é forte devido à alta resistência, alta tensão tangencial e alta plasticidade do material.
Usinagem de precisão personalizada
Você está procurando uma solução mais rápida, acessível e eficaz para produzir seus componentes precisos? Considere nossa usinagem CNC! Nossa oficina mecânica CNC é a melhor opção para necessidades de produção de alto volume, pois pode lidar com geometrias e ângulos complicados com rapidez e precisão. Com a ajuda da nossa experiência, você pode economizar custos de produção, produzir produtos com mais rapidez e confiabilidade e manter sua vantagem competitiva. Se você deseja usinagem de precisão personalizada, para saber mais sobre nossos componentes de usinagem CNC, entre em contato conosco agora mesmo!
Engrenagens de transmissão personalizadas
Uma engrenagem é um dispositivo mecânico que transmite movimento e força por ter dentes no aro que podem engrenar constantemente. Grande precisão, uma ampla gama de aplicações, alta eficiência, longa vida útil e outras vantagens vêm com a transmissão por engrenagens. As engrenagens de transmissão personalizadas são amplamente utilizadas em caixas de engrenagens, máquinas, automotiva, eletrônica, têxteis, impressão, embalagens, equipamentos médicos, processamento de alimentos, energia eólica, química, pneumática e outros campos.
Material: ADC12 ou Personalizado.
Local de origem: Província de Guangdong, China
Processo Técnico: Máquina de fundição sob pressão (LIKEN & TOYO & UBE-Japão), centro de usinagem CNC (irmão-Japão).
Embalagem: Caixa, palete, caixa blister
Usinagem CNC de engrenagens metálicas
Uma engrenagem é um componente mecânico com dentes no aro que podem engrenar continuamente para transmitir movimento e potência. Os benefícios da transmissão por engrenagens incluem alta precisão, uma ampla variedade de aplicações, alta eficiência, longa vida útil e assim por diante.
Disco de freio de usinagem CNC
O disco de freio é um elemento comum de disco de parede fina. O conteúdo do processamento consiste principalmente em procedimentos de torneamento e perfuração. O problema no processamento é garantir a exatidão do tamanho e da forma do produto final.
Peças de eixo de robô de precisão
Um robô é um dispositivo mecânico feito pelo homem que pode realizar atividades de forma autônoma e é usado para substituir ou auxiliar o trabalho humano. Os principais componentes do robô incluem componentes eletrônicos, peças de hardware e peças plásticas.
O que é usinagem aeroespacial CNC
Os métodos de usinagem aeroespacial são utilizados no campo aeroespacial devido às características complicadas de aviões e helicópteros, que se movem na atmosfera e estão sujeitos a alta pressão e muitos fatores desfavoráveis. Corte, fresamento e perfuração de materiais exigem a criação de peças confiáveis, eficientes e seguras. A indústria aeroespacial é uma das indústrias mais sofisticadas. A usinagem aeroespacial exige alta precisão, sem erros, e as peças são usinadas seguindo as especificações do projeto. A usinagem CNC de precisão garante que as peças funcionem corretamente sem causar problemas funcionais. Como quaisquer falhas levarão a consequências graves, como custos mais elevados e peças danificadas, qualquer problema no projeto levará à perda de uma quantia significativa de dinheiro.
Vantagens da usinagem aeroespacial CNC
Componentes leves
O peso é um fator essencial no projeto de peças aeroespaciais. A usinagem CNC pode criar estruturas e peças de paredes finas a partir de materiais sólidos, porém leves, para atender aos requisitos da aviação e da indústria de defesa aérea. Ele ajuda a desenvolver estruturas e superfícies complexas usando percursos de ferramentas com pequenos cantos e recantos. Demora mais para fazer do que cortes mais superficiais e significativos em superfícies planas.
Erro mínimo de peça
Se você estiver fabricando peças CNC aeroespaciais com métodos de usinagem tradicionais, elas ficarão mais vulneráveis a defeitos. No entanto, com a usinagem CNC de precisão, as chances de erro são extremamente baixas porque o processo de usinagem CNC aeroespacial de alta precisão garante a conformidade das peças aeroespaciais.
Padrões rígidos para dimensões
Desempenho, garantindo alto desempenho e evitando danos aos componentes. A alta precisão é um dos fatores mais críticos na usinagem de peças aeroespaciais. Como essas peças possuem geometrias complexas, usiná-las em diferentes ângulos requer alta precisão. Da mesma forma, tolerâncias rigorosas permitir-lhes-ão um desempenho eficaz. O uso da usinagem CNC na indústria aeroespacial garante a produção de peças que se adaptam com precisão aos componentes da aeronave. Conseqüentemente, evita falhas de peças durante a montagem e operação.
Consistência e Eficiência
Devido às taxas de precisão mais altas e às tolerâncias restritas, as peças aeroespaciais dependem fortemente da usinagem de precisão. Da mesma forma, há menos desperdício de materiais e taxas de produção mais elevadas. Além disso, auxilia no design perfeito da peça, incorporando as dimensões adequadas para raio de canto interno e furos recortáveis, reduzindo significativamente o tempo de usinagem.
Custo de usinagem reduzido e produção rápida
A precisão combinada com a produção rápida economiza custos por peça, economizando dinheiro em desperdício de materiais, erros de retrabalho e mão de obra. Melhores taxas de produção também aumentam os lucros.
Materiais usados na usinagem aeroespacial CNC
Na usinagem CNC, aqui está uma longa lista de materiais e ligas para fabricação de peças. Da mesma forma, na usinagem CNC aeroespacial, precisamos de materiais fortes e de alta resistência que possam suportar condições adversas.
Ligas de alumínio
As ligas de alumínio são uma das ligas mais comuns utilizadas na usinagem aeroespacial porque proporcionam um excelente equilíbrio: enquanto isso, têm uma resistência à tração razoável, o que significa que podem resistir a forças de estiramento consideráveis sem falhar. É fundamental para peças estruturais como fuselagem e nervuras das asas. Por outro lado, o alumínio é mais leve em comparação com materiais como o aço. Conseqüentemente, isso leva a um menor consumo de combustível, maior eficiência das aeronaves e uma perspectiva ecologicamente correta da indústria aeroespacial atual.
Ligas de titânio
Aeroespacial é o campo que mais utiliza ligas de titânio em todo o mundo. O metal funciona bem em altas temperaturas, resiste à corrosão e tem uma boa relação resistência-peso. O uso de titânio na fabricação aeroespacial tornou-se generalizado. As ligas de titânio são particularmente preferidas para aplicações pesadas, como: Essas peças enfrentam tensões consideráveis durante a decolagem e aterrissagem, e a resistência do titânio garante que possam suportar a carga com pouco aumento de peso. As ligas de titânio sobrevivem às altas temperaturas e tensões dos motores a jato, auxiliando assim na sua operação eficiente.
Ligas de Níquel
Os motores a jato operam sob um calor escaldante, o que requer materiais de alta resistência. Portanto, as ligas de níquel são extremamente capazes de resistência e resistência a altas temperaturas. As ligas de níquel são usadas em diferentes componentes do motor. Essas lâminas giram em velocidades muito altas na seção quente do motor. Ao resistir a temperaturas tão severas, as ligas de níquel garantirão que permaneçam fortes o suficiente para cumprir sua missão sem perder a forma; portanto, eles fazem os motores funcionarem bem.
Aço inoxidável
O aço inoxidável, ao contrário do alumínio ou do titânio, é mais pesado, mas mais durável. É por isso que é o único material adequado para utilização em determinadas aplicações. Esses sistemas operam sob alta pressão e, portanto, devem ser feitos de materiais que não se desgastem com o tempo. O aço inoxidável pode suportar pressões extremas.
Aplicações de usinagem aeroespacial CNC
A usinagem CNC é usada para produzir inúmeras peças e componentes aeroespaciais. Apenas alguns deles incluem:
Componentes do motor
A usinagem CNC é amplamente utilizada na produção de peças críticas de motores para a indústria aeroespacial, como pás de turbinas e compressores, discos de ventiladores, bicos de combustível, carcaças de motores e câmaras de combustão. A usinagem CNC permite geometrias complexas, canais de resfriamento intrincados e materiais de alta temperatura necessários para um desempenho eficiente e confiável do motor.
Componentes estruturais
A usinagem CNC desempenha um papel crucial na fabricação de peças estruturais, como estruturas de aeronaves, longarinas de asas, anteparas, suportes e componentes de trem de pouso. Esses componentes exigem precisão e resistência excepcionais, acabamentos superficiais de alta qualidade e alinhamento adequado para suportar as tensões extremas do voo. Estruturas compostas estão sendo cada vez mais utilizadas em estruturas de aeronaves para reduzir peso e melhorar a eficiência de combustível. Máquinas CNC equipadas com ferramentas e processos de corte especializados podem moldar, aparar e dar acabamento a componentes feitos de compósitos como fibra de carbono e epóxi reforçado com vidro.
Aviônicos e componentes elétricos
A usinagem CNC é comumente usada para fabricar vários componentes eletrônicos usados em sistemas de aeronaves, como painéis de controle, conectores, carcaças de sensores e componentes de conjuntos de instrumentos. Essas peças exigem usinagem precisa para garantir funcionalidade adequada, conectividade elétrica e integração de componentes. A tecnologia também é usada para produzir gabinetes para sistemas aviônicos – sistemas eletrônicos, de instrumentação e de navegação usados em aeronaves. Esses sistemas são cruciais para a coleta, controle e comunicação precisos de dados em sistemas de aeronaves. Os gabinetes aviônicos exigem recortes, furos e montagens precisos para acomodar vários componentes e garantir a blindagem eletromagnética.
Acabamento interno e externo
A usinagem CNC é empregada para fabricar peças de acabamento interno e externo, incluindo painéis de cabine, estruturas de assentos, winglets, carenagens, conjuntos de fuselagem, emblemas e detalhes decorativos. A usinagem CNC permite a criação de designs complexos, recortes precisos e detalhes finos que melhoram a estética e a funcionalidade do interior e exterior de um veículo, ao mesmo tempo que são leves.
Prototipagem
A prototipagem permite que engenheiros e projetistas criem modelos funcionais de peças e conjuntos aeroespaciais, permitindo-lhes avaliar o projeto, o ajuste e a funcionalidade antes de prosseguir para a produção em escala real. A usinagem CNC permite a produção rápida de protótipos complexos e precisos que se assemelham muito aos componentes finais.
Manutenção, reparo e revisão
A usinagem CNC é amplamente utilizada no setor da indústria aeroespacial. É empregado para o reparo e reforma de diversos componentes, como peças de motores, componentes de trens de pouso e elementos estruturais. As máquinas CNC permitem a reusinagem e o recondicionamento precisos de peças desgastadas ou danificadas, garantindo sua operação contínua, segura e confiável.
Processos de usinagem para usinagem aeroespacial CNC
A indústria aeroespacial tem uma grande demanda por peças com extrema precisão, por isso é necessária uma usinagem de precisão aeroespacial. A razão é que a maioria das peças possui designs e geometrias complexas. Existem vários tipos de máquinas CNC, mas para alta precisão, a indústria aeroespacial emprega duas operações principais de máquinas CNC.
Fresamento CNC de precisão
Este é um processo de usinagem multieixos que envolve o uso de uma fresadora para produzir peças. A máquina utilizada para esta produção se move ao longo dos eixos lineares convencionais X, Y e Z e dos eixos rotacionais A e B, permitindo consequentemente a criação de formas e geometrias complexas. Embora seja possível usar uma fresadora CNC de 4-eixos ao usinar peças aeroespaciais, é melhor usar a fresadora CNC de 5-eixos, pois eles podem trabalhar em até 5 direções da peça de trabalho em um operação única. Isso ajuda os fabricantes a reduzir erros e prazos de entrega. Além disso, as ferramentas de corte usadas nas máquinas CNC de eixo 5- giram em altas velocidades, garantindo exatidão e precisão da peça. A fresagem CNC facilita a produção precisa de peças aeroespaciais, como trens de pouso, componentes elétricos e transmissões.
Torneamento CNC de precisão
Este procedimento, também conhecido como usinagem subtrativa, envolve a remoção de material para gerar o formato desejado. O processo de produção de torneamento de precisão mantém as barras de material em formato de cunha e gira. Este processo continua até que o material atinja a forma desejada. O torneamento de precisão CNC é um processo detalhado e complexo para a criação de peças aeroespaciais com formas cilíndricas. É importante ressaltar também que esse processo é altamente preciso, pois o computador controla a velocidade e a posição da ferramenta e do material utilizado. O torneamento de precisão CNC produz peças aeroespaciais, como parafusos, porcas, roscas, pinos conectores, fixadores e eixos.
Acabamento e revestimento de usinagem aeroespacial CNC
Embora existam diversas opções de acabamento superficial para peças CNC, nem todos os acabamentos superficiais são adequados para essa finalidade. Os fabricantes aeroespaciais utilizam quatro tipos principais de acabamento e revestimento de superfície. Estes incluem:
Passivação
A passivação é uma técnica de acabamento amplamente utilizada que melhora a estética, durabilidade e funcionalidade das peças usinadas CNC aeroespaciais. A maioria das peças aeroespaciais geralmente contém impurezas ou microrugosidades após as operações de usinagem, o que pode prejudicar o desempenho da peça a longo prazo. No entanto, você pode evitar complicações com a passivação. Ajuda a manter a resistência química das peças da aeronave e reduz as necessidades de manutenção.
Anodização
O acabamento anodizado envolve a submersão de peças aeroespaciais em uma solução eletrolítica, criando uma camada uniforme de óxido na superfície do componente. Por exemplo, a anodização do alumínio fornece componentes com um acabamento superficial que evita a corrosão. Além disso, dois tipos de acabamento anodizado são utilizados em peças aeroespaciais: tipo II e tipo III. A anodização tipo II cria uma camada fina e decorativa na superfície de uma peça. Esta fina camada protetora, no entanto, deixa o produto vulnerável à abrasão e à corrosão. Por outro lado, o método de anodização tipo III fornece uma camada protetora dura na superfície da peça.
Polimento
O polimento é uma técnica de acabamento ideal e simples para melhorar a superfície de peças aeroespaciais CNC. Este tratamento de superfície envolve o uso de um abrasivo para suavizar a superfície áspera e áspera da peça aeroespacial até que fique lisa e atraente. Além disso, o polimento aumenta efetivamente a durabilidade das peças usinadas aeroespaciais, reduzindo os riscos de rachaduras ou lascas. No entanto, o polimento de peças aeroespaciais pode demorar mais e aumentar os custos de usinagem CNC.
Revestimento em Pó
Este é outro acabamento superficial comumente usado para componentes metálicos aeroespaciais. Sua longevidade e diversidade funcional fazem dela uma técnica amplamente adotada para acabamento de peças aeroespaciais de usinagem CNC. As peças CNC com revestimento em pó resistem a arranhões e não desbotam rapidamente com o tempo. Além disso, esta opção de acabamento oferece aos fabricantes de peças aeroespaciais uma ampla gama de cores para melhor estética e flexibilidade.
A tecnologia continua a evoluir e a inovar em um ritmo incrivelmente rápido. Os fabricantes precisam estar atentos a essas tendências para competir. Várias tendências vitais provavelmente impulsionarão o futuro da usinagem CNC na indústria aeroespacial:
Fabricação aditiva
A integração da fabricação aditiva (impressão 3D) com a usinagem CNC tradicional permitirá a produção de peças complexas com geometrias únicas que antes eram impossíveis ou muito caras de fabricar.
Fabricação inteligente
A adoção de tecnologias da Indústria 4.0, como dispositivos IoT, permitirá monitoramento, coleta de dados e análise em tempo real em processos de usinagem CNC. Isso permitirá que os fabricantes otimizem as operações, melhorem o controle de qualidade e reduzam o desperdício.
Gêmeos Digitais
Criar uma réplica digital de uma máquina CNC física para analisar e otimizar seu desempenho é outra tecnologia que está ganhando força. Esse processo pode facilitar configurações mais eficientes da máquina, manutenção preventiva e solução de problemas remotos.
Estas tendências continuarão a moldar a evolução da maquinação CNC na indústria aeroespacial, impulsionando a inovação e a eficiência no futuro.
Fundada em maio de 2006. É uma empresa de alta tecnologia com foco em P&D, fabricação e vendas de componentes industriais, de automação e de veículos. Os atuais produtos processados abrangem FA de automação, robôs, servomotores, codificadores, automóveis, médicos, trens de alta velocidade e outros campos. Fornece um conjunto completo de produtos e serviços desde o eixo, carcaça CASE, tampa final, carcaça extrudada, radiador, engrenagem, incluindo fundição sob pressão, extrusão e um conjunto completo de componentes de molde. Fornece um conjunto completo de produtos e serviços desde o eixo, carcaça CASE, tampa final, carcaça extrudada, radiador, engrenagem, incluindo fundição sob pressão, extrusão e um conjunto completo de componentes de molde. Equipamentos, produção, vantagens de serviço, gerenciamento de alta qualidade, garantia de qualidade, etc. Nosso projeto de aumento de capital e expansão de produção de equipamentos de automação está incluído na principal biblioteca de projetos da cidade de Dongguan em 2020. Somos a base de prática de ensino e pesquisa de tecnologia de engenharia e centro de desenvolvimento do Instituto de Tecnologia de Dongguan. Contamos com 600 excelentes funcionários, 500 equipamentos avançados e uma estrutura organizacional estável, sistema de gestão de qualidade rigoroso e sistema de serviço pós-venda perfeito, de modo a fornecer-lhe produtos e serviços eficientes e de alta qualidade.
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