Peças de metal personalizadas

Processos de fabricação comuns para peças de metal personalizadas

O custo de um item de metal sempre será maior do que o de uma peça de plástico. Pode ser um pouco maior ou significativamente maior, dependendo do procedimento empregado. Aqui estão alguns métodos típicos usados ​​para criar componentes de metal.

Produção de chapas metálicas: Fabuloso quando o origami funciona - moldes de chapas metálicas são feitos rapidamente, a baixo custo e com prazos de entrega curtos. A chapa metálica pode substituir o plástico moldado por injeção para componentes estruturais internos porque permite maior flexibilidade nos estágios iniciais do processo de design, quando o produto ainda pode mudar ou a previsão para o produto não é clara.

Usinagem CNC: A usinagem CNC pode ser necessária se a forma da peça for extremamente complicada. Isso é muito caro para peças relativamente pequenas, e o retorno sobre o investimento (ROI) do processo de fundição sob pressão é geralmente de centenas de peças.

Torneamento: Esta é normalmente a única técnica disponível para superfícies em eixos e rolamentos. Se você precisa de componentes mecânicos sofisticados com superfícies de rolamento precisas, somos fornecedores especializados em usinagem que oferecem exclusivamente eixos torneados personalizados.

Fundição em areia: A fundição em areia é uma técnica usada para fazer componentes de metal sob medida com geometrias intrincadas em pequenos lotes. Não há nenhuma ferramenta utilizada; em vez disso, um molde de areia é criado em torno de um modelo positivo do componente (geralmente uma versão CNC da peça de metal). Depois que o eletrodo positivo é retirado e as duas metades do molde de areia são unidas, o metal fundido é derramado nos orifícios do molde para criar a forma da peça. O molde de areia racha quando o metal endurece para liberar a parte mais uma vez. Este procedimento resulta em uma qualidade superficial insatisfatória e não preserva as características desejáveis; ocasionalmente, a pós-usinagem é necessária para fornecer as tolerâncias necessárias em superfícies cruciais.

Fundição de investimento: A fundição de investimento é um passo à frente da fundição em areia e é usada para peças fundidas com geometrias complicadas. Usando um material semelhante a cera, o modelo frontal ou padrão da peça é criado. A cera é então colocada por meio de um "processo de investimento" para criar um revestimento que serviria posteriormente como molde. Depois que a cera é removida, um vazio é criado e o metal é derramado nele para adotar a forma do desenho da cera. A pós-usinagem é necessária para apertar as tolerâncias em superfícies cruciais, uma vez que esta técnica também não consegue manter tolerâncias apertadas.

Fundição sob pressão: A fundição sob pressão tem um custo barato por item, mas requer ferramentas mais caras e tem um prazo de entrega mais longo (geralmente 5 meses, em vez de 3 meses para moldagem por injeção). Os moldes, semelhantes aos usados ​​na moldagem por injeção, são feitos de moldes de aço endurecido para ferramentas, e a peça é então formada despejando-se metal fundido no molde. Além disso, é necessário apertar a superfície com tolerâncias apertadas para pós-usinagem.

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PERGUNTAS FREQUENTES:

1, você fornece serviço ODM/OEM?

Sim, OEM/ODM é bem-vindo. Sinta-se à vontade para nos enviar seus desenhos ou amostras, para fornecer design de produção, produção e serviço técnico, desenvolvimento e processamento de moldes, etc.

2, onde está sua fábrica?

Estamos localizados em Dongguan, na China.

3, como entrar em contato conosco?

Você pode enviar inquérito de nossos produtos, será respondido dentro de 24 horas; E você pode enviar um e-mail para info@longwin-precision.com, se quiser.

4, posso receber uma amostra para controle de qualidade?

Sim, estamos dispostos a fornecer amostras para testes de qualidade e função.

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